Объёмное дозирование Объмные дозаторы

Для дозирования по объёму на комбикормовых заводах применяются дозирующие машины (дозаторы) разной конструкции.

Дозатор барабанного типа

Объёмное дозирование

1 — разрыхлитель; 2 — приемный патрубок;
3 — вращающийся барабан с ковшами;
4— перекидной клапан;
5 — выходное отверстие.

На рисунке приведена схема работы дозатора барабанного типа. Продукт поступает в приёмный патрубок, захватывается вращающимся барабаном с ковшами и при опрокидывании ковшей сбрасывается в выходное отверстие. Питающий барабан получает вращательное движение от приводного механизма, расположенного с боковой стороны дозатора. Производительность дозатора регулируют изменением скорости вращения барабана.

В приёмной части дозатора установлен разрыхлитель, устраняющий возможность залегания продукта.

В нижней части установлен перекидной клапан, от положения которого зависит направление продукта (на смеситель или на отбор проб). Такие дозаторы устанавливают под каждым оперативным силосом.

Монтируют барабанные дозаторы группами на общем приводном валу, приводящем в движение одновременно все включённые в группу дозаторы. Поворотные клапаны также насажены на общую ось, при повороте которой одновременно можно изменить направление отмеренного продукта.

Существенным недостатком барабанных дозаторов является частое изменение их производительности в результате непостоянства физических свойств дозируемого продукта (сыпучести, насыпной массы), в результате чего ковш барабана не полностью заполняется продуктом.

На точность дозирования влияют следующие факторы:

  • самосортирование продуктов при поступлении в бункера над дозаторами, вызывающее изменение натуры;
  • различная степень уплотнения продуктов в бункерах над дозаторами, зависящая от высоты их заполнения и времени нахождения в бункерах;
  • повышенная влажность продуктов, способствующая их слёживанию и комкованию.

Для дозирования мела, соли, сырья животного происхождения и различных добавок применяют тарельчатые дозаторы. Продукт поступает в приёмный ковш. В конической части ковша продукт разрыхляется вращающимися лопатками и поступает на поверхность диска, образуя угол естественного откоса ф. При вращении диска скребок 6 сбрасывает с него продукт, который лотком отводится на сборный транспортёр, а затем в смеситель.

Количество продукта, подаваемого дозатором в 1 мин, регулируется изменением

кольцевого зазора h между диском и нижней кромкой передвижного патрубка, перемещением скребка 6 и частотой вращения диска (диапазон от 1 до 15 об/мин).

Компоненты, подготовленные на технологических линиях, поступают на распределительные скребковые транспортёры (каждый компонент идёт самостоятельно), которые распределяют их по оперативным бункерам.

По бункерам компоненты распределяются с учётом одновременного использования всех установленных дозаторов. Под каждым бункером установлены барабанные дозаторы и тарельчатые. Тарельчатые дозаторы, как правило, устанавливают последними по ходу поступления продукта на сборный шнек. Приёмные устройства всех дозаторов соединены с выпускными отверстиями силосов. При значительном процентном содержании вводимого компонента могут быть использованы одновременно два-три дозатора. Бункера над дозаторами должны обеспечивать запас сырья на 8—12 ч непрерывной работы завода.

Под дозаторами установлен сборный транспортёр, собирающий все отмеренные дозаторами порции и направляющий их на смеситель. Количество дозаторов и бункеров над ними должно быть на 30—40% больше, чем максимальное число входящих в состав вырабатываемых комбикормов.

Запас продукта должен быть не менее чем на 3 ч работы предприятия.

Наличие бункеров над дозаторами позволяет вырабатывать комбикорма по заданным рецептам непрерывно, при условии непрерывного заполнения их.
При подготовке батареи дозаторов к выпуску комбикормов по заданному рецепту составляют расчёт производительности каждого дозатора (в зависимости от количества компонентов по рецепту), а затем настраивают работу всей батареи.

Источник: http://www.kombiko.ru/dozirovanie-obiemnoe.html

Объёмное дозирование
0 votes, 0.00 avg. rating (0% score)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *